Kované kolesá Výber surovín
Príprava výkovkov pred kovaním zahŕňa výber surovín, počítanie, rezanie, vykurovanie, výpočet deformačných síl, výberové zariadenia, navrhovanie foriem. Kovanie pred potrebou vybrať si dobré mazacie metódy a mazivá.
Kovacie materiály používané v širokom rozsahu, a to ako rôzne druhy ocele a vysokoteplotné zliatiny, ako aj hliník, horčík, titán, meď a iné neželezné kovy; Oboch po spracovaní na rôzne veľkosti tyčí a profilov, Špecifikácie ingotu; Okrem veľkého počtu domácich materiálov vhodných pre domáce materiály Číny, ale aj z cudzích materiálov. Kovacie materiály sú väčšinou zahrnuté do národnej normy, existuje veľa vývoja, testovania a propagácie nových materiálov. Ako všetci vieme, kvalita výkovkov je často úzko spojená s kvalitou surovín, takže pre pracovníkov kováčských závodov musí mať potrebné znalosti o materiáli, byť v súlade s procesnými požiadavkami na výber najvhodnejšieho materiálu ,
Výpočet a rezanie má zlepšiť využitie kovacích materiálov, dosiahnuť jeden z dôležitých aspektov hrubej rafinácie. Nadmerný materiál nielen spôsobuje odpad, ale aj zhoršuje opotrebenie plesní a spotrebu energie. Ak materiál nezanecháva malú rezervu, zvýši sa náročnosť úpravy procesu, zvyšuje sa miera šrotu. Navyše má vplyv aj kvalita konca materiálu na kvalitu procesu a kovanie.
Účelom vykurovania je znížiť kovanie silu deformácie a zlepšiť plasticitu kovu. Ale vykurovanie prináša aj rad problémov, ako je oxidácia, dekarbonizácia, prehriatie a nadmerný rast. Presné riadenie počiatočnej kovania a konečnej teploty kovania, organizácia a výkonnosť produktu majú veľký vplyv.
Ohrievanie plameňovými pecami má výhodu nízkej ceny, silnej použiteľnosti, ale doba ohrevu je dlhá, ľahko sa vytvára oxidácia a oduhličenie, pracovné podmienky sa tiež musia zlepšiť. Indukčné zahrievanie má výhody rýchleho ohrevu a malej oxidácie, ale je zlá prispôsobivosť tvaru výrobku a zmene materiálu.
Vytváranie kovania je vyvolané vonkajšou silou, preto správny výpočet deformačnej sily je výberom zariadenia, základom pre overenie foriem. Analýza stresu a deformácie vnútra deformovateľného telesa je tiež nevyhnutná pre optimalizáciu procesu a kontrolu vlastností kovania.
Existujú štyri hlavné metódy analýzy deformácie. Hoci hlavná metóda stresu nie je veľmi tesná, ale relatívne jednoduchá a intuitívna, môžete vypočítať celkový tlak a výkovky a nástroje na rozloženie napätia kontaktného povrchu. Metóda sklzu je striktná pre problém s rovinným napätím a rozloženie napätia je pre miestnu deformáciu vysokých častí intuitívnejšie, ale aplikačný rozsah je úzky. Metóda horného limitu môže poskytnúť nadhodnotené zaťaženie a horný limitný prvok môže tiež očakávať zmenu tvaru kovania počas deformácie. Metóda konečných prvkov môže nielen spôsobiť vonkajšie zaťaženie a zmenu tvaru kovania, ale môže tiež poskytnúť vnútorné rozloženie napätia a napätia, nevýhodou je to, že počítač s väčšou dobou stroja, najmä elastický plastový konečný prvok Riešenie, potreba väčšej kapacity počítača, dlhší strojový čas. Súčasné trendy využívajú napríklad spoločné metódy na analýzu problémov. Metóda horného limitu pre hrubý výpočet v kľúčových častiach s výpočtom konečných prvkov.
