Proces výroby kovaných kolečiek
1, zliatina z hliníkovej zliatiny A356 je odliatou hliníkovou zliatinou, je to zliatina Al-Si-Mg, pretože obsahuje veľa Si (obsah 6,5 - 7,5%), takže hliníková zliatina A356 má dobrý tok tekutín a komplexné Výkonnosť castingu. Avšak vplyv takejto hliníkovej zliatiny je znížený. Odlievanie kolies z hliníkovej zliatiny je použitie takejto výroby z hliníkovej kremíkovej horčíkovej zliatiny. Zliatina 6061 je deformovaná hliníková zliatina, ktorá je zvyčajne uvedená kovaná hliníková zliatina, pretože jej prietok kvapaliny sa nevyžaduje a jej požiadavky na pevnú deformáciu sú relatívne vysoké, takže jej obsah Si je 0,4 až 0,8%. Takže jeho odolnosť proti nárazu je oveľa silnejšia ako hliníkový odliatok A356. Väčšina kovaných hliníkových zliatinových kolies je kovaná so zliatinou 6061.
2, proces výroby kolies z hliníkových zliatin, je možné rozdeliť na odlievanie, kovanie a medzi odlievanie a kovanie medzi výrobnými metódami.
(1) proces odlievania hliníkových kolies (Liufeng, Wanfeng, úsvit atď.) A356 tavenie hliníkových zliatin - odplynenie - odlievanie - tvárnenie - tepelné spracovanie T6 - obrábanie - povrchová úprava. Gravity odlievanie hliníkového kolesa procesu, to znamená, že roztavený hliník z formy na bráne sa priamo nalieva do tvarovacieho chladiaceho tvarovania. Táto metóda jednoduchého odlievania je nízka. Stúpanie je však pomerne veľké, spotreba hliníka je veľká; Ľahko sa naleje do plynu a nečistôt, prietok a teplotná stabilita je slabá, preto sú chyby v odlievaní viac. Na tomto základe môže vývoj sklonu naklonenej váhy znížiť tieto nedostatky. Nízkotlakové odlievanie hliníka kolo procesu, je vo forme pod hliníkovou tekutou izolačnou pecou, cez stúpacie priamo cez hliníkové kvapaliny cez tlak vzduchu do modelu kolesa, princíp a typ tlakovej fľaše horúcej vody podobné. Týmto spôsobom stabilita teploty a rýchlosti nebudú do formy plesňou a nečistotami, preto sú chyby v odlievaní relatívne malé. Keďže stúpanie nie je takmer žiadny, spotreba hliníka je pomerne malá. Na tomto základe môže vývoj rozliatia diferenciálneho tlaku a odlievania ochranou atmosféry znižovať chyby v odlievaní na minimum. (CITIC Daika, Daikai Hongxin, Lianyungang klenot a tak ďalej na tento proces) 6061 guľatina z hliníkovej zliatiny - podľa hrubej hmotnosti rozrezaných na kúsky - ohriate na asi 400 stupňov - v 8000 ton Viac ako 3 krát Tvarovanie začiatočného tvarovania - silné dopriadacie stroje konečné tvárnenie za studena - tepelné spracovanie T6 - obrábanie - povrchová úprava atď. Prostredníctvom hliníkovej zliatiny kovania vysokej hustoty, zjemnenia zrna a mechanických vlastností a pevnosti vláknitej štruktúry sa zlepší a Mechanické vlastnosti a pevnosť vlákna sa značne zlepšili a odstránili sa nedostatky, ako je uvoľnená, stomatálna a rázová húževnatosť liatej hliníkovej zliatiny. Preto rovnaký typ kovania z kolesa z hliníkovej zliatiny Mechanické vlastnosti kolies ako výška odlievania Asi 30%, zatiaľ čo hmotnosť môže byť ľahšia ako posledná asi 20%. Okrem toho, kované hliníkové kolesá s menším kremíkom než liatinové kolesá, de Veľké, tak kované hliníkové kolesá Vodivosť a tepelná vodivosť sú lepšie ako odlievanie hliníkových kolies. Preto kované hliníkové kolesá môžu byť vykonávané anodickou oxidáciou povrchu dokonalého sfarbenia. Dobrá tepelná vodivosť môže znižovať prepichnutie a brzdu (3) medzi odlievaním a kovaním vytláčacím odlievaním (známym tiež ako kovanie taviacej polievky), to znamená po odlievaní do formy po tlaku tak, že zjemnenie zrna a zvýšená hustota, Zvýšenie pevnosti a zníženie hmotnosti prúdu (Liaoning Zhongxiang Aluminium Co, Ltd v skupine kolies pomocou tohto procesu) odlievanie a odstreďovanie, je použitie odlievania hrubý cez zvlákňovacie stroje stlačiť diely pneumatiky pneumatiky pneumatiky, takže Fetálne krúžkové časti zrna Spresnenie a zvýšenie hustoty, zlepšenie mechanických vlastností na zníženie hmotnosti, rovnako ako domáce vynález v posledných rokoch, takzvané technológie kontinuálneho odlievania a kovania.
